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建筑粘鋼膠 結構粘鋼膠

產品特點

?強度高,特別是鋼鋼抗和鋼混凝土的粘接強度高
?抗老化、耐介質(酸、堿、水)性能好
?具有良好的韌性和抗沖擊性能力
?常溫固化、硬化過程收縮小、施工無流淌
?不含揮發性溶劑、安全無毒、施工方便

適用范圍

 

·改造工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固

·土木工程中金屬、非金屬以及各種高分子材料的自粘和互粘

 

包裝規格

 

·本品采用大小塑料桶包裝(大桶為A組分,小桶為B組分)

·20kg/組,A組分:15kg B組分:5kg

 

配膠比例

 

A、B組分配膠比例:31

 

固化時間

 

基材溫度()

初凝時間

固化開始時間

固化完成時間

-5- 0

60分鐘

6小時

96小時

0-10

40分鐘

4小時

84小時

10-20

30分鐘

3小時

72小時

20℃以上

20分鐘

2小時

60小時

 

技術參數

 

物理性能

外觀

A組分

粘稠液體

B組分

粘稠液體

粘度Pas

A組分

15~25

B組分

5~15

力學性能

膠體自身抗壓強度MPa

25  3

≥50

-鋼粘接抗拉強度MPa

25  3

≥33

-鋼粘接抗剪強度MPa

25  3

≥18

-混泥土抗剪強度

25  3

C30混泥土破壞

-混泥土抗拉強度MPa

25  3

≥3.0 混泥土破壞)

耐久性能

人工老化抗剪強度

2000 h

強度下降10%

 

*以上各表數據僅供參考,具體數值視品牌不同有一定差異;

*有任何疑問,可直接與雍樓山技術工程師聯系。

 

施工流程

 

鋼構件裝配制作→被粘砼面和鋼板表面處理→粘結劑配制→涂膠與粘貼→固定加壓→膠固化(拆支撐夾具)

1、鋼構件裝配制作:

① 根據設計圖紙對被粘砼構件應放線鉆孔(按規定選用鉆頭)。

② 根據設計圖紙對被粘鋼板鉆孔(與砼構件對應)并按要求彎曲或焊接成型(鋼板拼裝焊接采用45°斜角拼焊)。

③ 預埋螺栓或錨桿生根。

④ 對配制后的鋼構件進行校直、校平處理,平直度<2mm/m

2、被粘砼面和鋼板表面處理

① 被粘砼表面處理:

a. 先進行鑿毛、打磨、打平、除去23mm厚表層,直至完全露出新石。鑿毛紋路與梁軸心線傾斜45°,鑿毛點23/cm

b. 在鑿毛過程注意用平尺找平不垂直度允許偏差<2mm。

c. 用鋼絲刷去掉鑿毛、打磨過程中松散浮渣,再用氣壓機去處粉塵,用棉絲浸入丙酮擦拭表面,手摸無粉塵即可。

d. 濕度較大的砼結構,尚需進行人工干燥處理。

② 鋼板表面處理:

a. 鋼板粘結前,必須進行除銹和粗糙處理??捎脟娚?、平砂輪打磨。直至出現金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應與鋼板受力方向垂直。

b. 用棉絲浸泡丙酮擦拭鋼板表面。

3、 建筑結構膠配制:

按說明書進行,因各施工環境、條件溫度等不同,粘貼施工前現場應按規定配比。再次進行試配固化試驗,觀察其固化狀況是否正常。包括有效期一個月以上的原料。

4、涂膠與粘貼

a. 用毛刷粘清膠,對已處理的砼構件表面均勻涂刷底膠一次。

b. 對已處理好的鋼板粘結面均勻涂刷底膠一次并來回無規則抹數次。將已配制好的結構膠用開刀涂抹在鋼板(或砼結構粘結面上)表面周邊厚23mm,中間厚35mm(中間厚邊緣?。?,然后將鋼板貼于預定位置。

5、固定加壓

鋼板粘貼好后,立即用卡具支撐或膨脹螺栓固定,并適當加壓。以使膠液從鋼板邊緣擠出為度,膨脹螺栓一般兼作永久附加錨固措施。

6、 膠固化(拆支撐夾具)

一般建筑結構膠在常溫(20℃)24小時固化即可拆除夾具或支撐,3天可受力作用。若低于20℃或冬季,固化時間延長根據試驗決定。

 

注意事項

 

·粘貼的砼面和鋼板面必須潔凈、無油污;

·不慎弄到皮膚或衣物上,可用丙酮清洗并用大量清水沖洗

 

配件

 

磨機

磨片

刷子

量勺

電錘

鉆頭

焊機(根據要求)


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